呋喃樹脂鑄造工藝有自身的規(guī)律，如果在原材料選用、工藝設(shè)計、制型(芯)操作，生產(chǎn)管理等方面控制不當，將會出現(xiàn)一系列鑄造缺陷，粘砂就是其缺陷之一，那么該如何應對呢？

呋喃樹脂砂鑄件生產(chǎn)環(huán)節(jié)防止粘砂的有效措施

1、合理選用原砂

選用多(四)篩砂的粒度級配，使砂粒間隙減少，增大金屬液的滲透阻力。

2、合理選用涂料及涂刷工藝

涂料的作用是隔離鑄型(芯)和金屬液，所以涂料層要有一定的厚度和一定的滲入深度。在受熱嚴重的部位，可采用雙層涂料。底層涂料主要保證涂料有一定的滲透深度，而表層涂料要保證一定的厚度；改善涂料配方，提高涂料性能。應根據(jù)合金類別、鑄件大小以及鑄型工藝來選擇涂料。

3、多用再生砂

經(jīng)過反復使用再生的砂熱穩(wěn)定性好，砂粒形也較好。

呋喃樹脂砂鑄件生產(chǎn)環(huán)節(jié)防治粘砂的有效措施

4、提高模樣表面質(zhì)量，提高型(芯)砂的緊實度

鑄型(芯)的表面質(zhì)量取決于模樣的表面質(zhì)量和型(芯)砂的緊實度，因此模樣表面越好，型(芯)砂緊實度越高，越容易防止粘砂。造型時，盡量提高鑄型(芯)的緊實度，尤其模樣凸臺的下部、凹角轉(zhuǎn)彎處以及活塊下部等處的緊實。

5、控制澆注溫度

澆注溫度不宜過高，應根據(jù)鑄件形狀、尺寸、壁厚、重量等特點，選擇合適的澆注溫度，原則上，在不產(chǎn)生氣孔和澆不足、冷隔等缺陷的前提下，盡量降低澆注溫度。